2-laags ENIG FR4 zware koperen printplaat
Moeilijkheden bij het boren van zware koperen PCB's
Met de toename van de koperdikte neemt ook de dikte van de zware koperen PCB toe.zware koperen PCB's zijn meestal meer dan 2,0 mm dik, de boorproductie is vanwege de dikte van de plaat en koperdiktefactoren moeilijker.In dit opzicht verkort het gebruik van een nieuwe frees de levensduur van de boormachine en is sectieboren een effectieve oplossing geworden voor het boren van zware koperen PCB's.Daarnaast heeft ook de optimalisatie van boorparameters zoals aanvoersnelheid en terugspoelsnelheid een grote invloed op de kwaliteit van het gat.
Het probleem van het frezen van doelgaten.Tijdens het boren neemt de energie van röntgenstraling geleidelijk af met de toename van de koperdikte, en bereikt het penetratievermogen de bovengrens.Daarom is het voor PCB's met een dikke koperdikte onmogelijk om de afwijking van de kopplaat tijdens het boren te bevestigen.In dit opzicht kan het offsetbevestigingsdoel op verschillende posities van de plaatrand worden geplaatst, en wordt het offsetbevestigingsdoel eerst uitgefreesd in overeenstemming met de doelpositie in de gegevens op de koperfolie op het moment van snijden, en het doel gat op de koperfolie en het doelgat in de binnenlaag worden geproduceerd in overeenstemming met de laminering.