Inleiding tot de stappen van het proces:
1. Openingsmateriaal
Snijd het ruwe koperbeklede laminaat op de gewenste maat voor productie en verwerking.
Belangrijkste gereedschap:materiaal opener.
2. De afbeeldingen van de binnenlaag maken
De lichtgevoelige anticorrosiefilm is bedekt op het oppervlak van het met koper beklede laminaat en het anti-etsbeschermingspatroon wordt door een belichtingsmachine op het oppervlak van het met koper beklede laminaat gevormd, en vervolgens wordt het geleidercircuitpatroon gevormd door ontwikkelen en etsen op het oppervlak van het met koper beklede laminaat.
Belangrijkste gereedschap:horizontale lijn voor oppervlaktereiniging van koperen platen, filmplakmachine, belichtingsmachine, horizontale etslijn.
3. Patroondetectie van de binnenlaag
Het automatisch optisch scannen van het geleidercircuitpatroon op het oppervlak van met koper bekleed laminaat wordt vergeleken met de originele ontwerpgegevens om te controleren of er defecten zijn zoals open / kortsluiting, inkeping, resterend koper enzovoort.
Belangrijkste gereedschap:optische scanner.
4. Bruining
Op het oppervlak van het geleiderpatroon wordt een oxidefilm gevormd en op het gladde oppervlak van het geleiderpatroon wordt een microscopische honingraatstructuur gevormd, waardoor de oppervlakteruwheid van het geleiderpatroon toeneemt, waardoor het contactoppervlak tussen het geleiderpatroon en de hars wordt vergroot. , waardoor de hechtsterkte tussen de hars en het geleiderpatroon wordt verbeterd, en vervolgens de verwarmingsbetrouwbaarheid van de meerlaagse PCB wordt verbeterd.
Belangrijkste gereedschap:horizontale bruiningslijn.
5. Drukken
De koperfolie, de semi-gestolde plaat en de kernplaat (met koper bekleed laminaat) van het gemaakte patroon worden in een bepaalde volgorde over elkaar heen gelegd en vervolgens onder de omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk tot een geheel gebonden om een meerlaags laminaat te vormen.
Belangrijkste gereedschap:vacuüm pers.
6. Boren
NC-boorapparatuur wordt gebruikt om gaten in de printplaat te boren door mechanisch te snijden om kanalen te creëren voor onderling verbonden lijnen tussen verschillende lagen of om gaten te positioneren voor daaropvolgende processen.
Belangrijkste gereedschap:CNC-boorinstallatie.
7. Zinkend koper
Door middel van een autokatalytische redoxreactie werd een laag koper afgezet op het oppervlak van hars en glasvezel op de doorlopende of blinde wand van de printplaat, zodat de poriënwand elektrische geleidbaarheid had.
Belangrijkste gereedschap:horizontale of verticale koperdraad.
8.PCB-plating
Het hele bord wordt gegalvaniseerd door middel van galvaniseren, zodat de dikte van het koper in het gat en het oppervlak van de printplaat kan voldoen aan de eisen van een bepaalde dikte, en de elektrische geleidbaarheid tussen verschillende lagen van de meerlaagse plaat kan worden gerealiseerd.
Belangrijkste gereedschap:pulsplatinglijn, verticale continue plateringslijn.
9. Productie van afbeeldingen op de buitenste laag
Een lichtgevoelige anticorrosiefilm wordt op het oppervlak van de PCB bedekt en het anti-etsbeschermingspatroon wordt door een belichtingsmachine op het oppervlak van de PCB gevormd, en vervolgens wordt het geleidercircuitpatroon gevormd op het oppervlak van het met koper beklede laminaat door ontwikkeling en etsen.
Belangrijkste gereedschap:Printplaatreinigingslijn, belichtingsmachine, ontwikkelingslijn, etslijn.
10. Patroondetectie van de buitenste laag
Het automatisch optisch scannen van het geleidercircuitpatroon op het oppervlak van met koper bekleed laminaat wordt vergeleken met de originele ontwerpgegevens om te controleren of er defecten zijn zoals open / kortsluiting, inkeping, resterend koper enzovoort.
Belangrijkste gereedschap:optische scanner.
11. Weerstandslassen
De vloeibare fotoresistflux wordt gebruikt om tijdens het belichtings- en ontwikkelingsproces een soldeerweerstandslaag op het oppervlak van de printplaat te vormen, om te voorkomen dat de printplaat wordt kortgesloten bij het lassen van componenten.
Belangrijkste gereedschap:zeefdrukmachine, belichtingsmachine, ontwikkelingslijn.
12. Oppervlaktebehandeling
Er wordt een beschermende laag gevormd op het oppervlak van het geleidercircuitpatroon van de printplaat om de oxidatie van de koperen geleider te voorkomen en de betrouwbaarheid van de PCB op lange termijn te verbeteren.
Belangrijkste gereedschap:Shen Jin-lijn, Shen Tin-lijn, Shen Yin-lijn, enz.
13.PCB-legenda afgedrukt
Druk een tekstmarkering af op de aangegeven positie op de printplaat, die wordt gebruikt om verschillende componentcodes, klanttags, UL-tags, cyclusmarkeringen, enz. te identificeren.
Belangrijkste gereedschap:PCB-legende gedrukte machine
14. Freesvorm
De rand van het printplaatgereedschap wordt gefreesd door een mechanische freesmachine om de PCB-eenheid te verkrijgen die voldoet aan de ontwerpvereisten van de klant.
Belangrijkste gereedschap:freesmachine.
15. Elektrische meting
Elektrische meetapparatuur wordt gebruikt om de elektrische connectiviteit van de printplaat te testen om de printplaat te detecteren die niet aan de elektrische ontwerpvereisten van de klant kan voldoen.
Belangrijkste gereedschap:elektronische testapparatuur.
16. Uiterlijkonderzoek
Controleer de oppervlaktedefecten van de printplaat om de printplaat te detecteren die niet aan de kwaliteitseisen van de klant kan voldoen.
Belangrijkste gereedschap:FQC-uiterlijkinspectie.
17. Verpakking
Verpak en verzend de printplaat volgens de eisen van de klant.
Belangrijkste gereedschap:automatische verpakkingsmachine
