computer-repair-london

Productieproces

Inleiding tot de stappen van het proces:

1. Openingsmateriaal

Snijd het grondstof met koper beklede laminaat op de vereiste maat voor productie en verwerking.

Belangrijkste gereedschap:materiaal opener.

2. De afbeeldingen van de binnenste laag maken

De lichtgevoelige anti-corrosiefilm is bedekt op het oppervlak van het met koper beklede laminaat en het anti-etsbeschermingspatroon wordt gevormd op het oppervlak van het met koper beklede laminaat door een belichtingsmachine, en vervolgens wordt het geleidercircuitpatroon gevormd door ontwikkelen en etsen op het oppervlak van het met koper beklede laminaat.

Belangrijkste gereedschap:koperen plaat oppervlaktereiniging horizontale lijn, filmplakmachine, belichtingsmachine, horizontale etslijn.

3. Detectie van binnenlaagpatroon

Het automatische optische scannen van het geleidercircuitpatroon op het oppervlak van met koper bekleed laminaat wordt vergeleken met de originele ontwerpgegevens om te controleren of er enkele defecten zijn zoals open / kortsluiting, inkeping, resterend koper enzovoort.

Belangrijkste gereedschap:optische scanner.

4. Bruinen

Een oxidefilm wordt gevormd op het oppervlak van het geleiderlijnpatroon en een microscopische honingraatstructuur wordt gevormd op het gladde geleiderpatroonoppervlak, wat de oppervlakteruwheid van het geleiderpatroon verhoogt, waardoor het contactoppervlak tussen het geleiderpatroon en de hars wordt vergroot , waardoor de hechtsterkte tussen de hars en het geleiderpatroon wordt verbeterd en vervolgens de verwarmingsbetrouwbaarheid van de meerlaagse PCB wordt verbeterd.

Belangrijkste gereedschap:horizontale bruiningslijn.

5. Drukken op

De koperfolie, de halfgestolde plaat en de kernplaat (met koper bekleed laminaat) van het gemaakte patroon worden in een bepaalde volgorde over elkaar heen gelegd en vervolgens onder hoge temperatuur en hoge druk tot een geheel gehecht om een ​​meerlaags laminaat te vormen.

Belangrijkste gereedschap:vacuüm pers.

6. Boren:

NC-boorapparatuur wordt gebruikt om gaten op de printplaat te boren door mechanisch snijden om kanalen te bieden voor onderling verbonden lijnen tussen verschillende lagen of positioneringsgaten voor daaropvolgende processen.

Belangrijkste gereedschap:CNC boorinstallatie.

7. Zinkend koper

Door middel van autokatalytische redoxreactie werd een laag koper afgezet op het oppervlak van hars en glasvezel op de doorlopende of blinde wand van printplaat, zodat de poriewand elektrisch geleidend was.

Belangrijkste gereedschap:horizontale of verticale koperdraad.

8.PCB-beplating:

Het hele bord is gegalvaniseerd door de methode van galvaniseren, zodat de dikte van koper in het gat en het oppervlak van de printplaat kan voldoen aan de vereisten van een bepaalde dikte, en de elektrische geleidbaarheid tussen verschillende lagen van het meerlagige bord kan worden gerealiseerd.

Belangrijkste gereedschap:pulse plating lijn, verticale continue plating lijn.

9. Productie van afbeeldingen op de buitenste laag

Een lichtgevoelige anti-corrosiefilm is bedekt op het oppervlak van de PCB en het anti-etsbeschermingspatroon wordt op het oppervlak van de PCB gevormd door een belichtingsmachine, en vervolgens wordt het geleidercircuitpatroon gevormd op het oppervlak van het met koper beklede laminaat door ontwikkeling en etsen.

Belangrijkste gereedschap:Printplaatreinigingslijn, belichtingsmachine, ontwikkelingslijn, etslijn.

10. Detectie van buitenste laagpatroon

Het automatische optische scannen van het geleidercircuitpatroon op het oppervlak van met koper bekleed laminaat wordt vergeleken met de originele ontwerpgegevens om te controleren of er enkele defecten zijn zoals open / kortsluiting, inkeping, resterend koper enzovoort.

Belangrijkste gereedschap:optische scanner.

11. Weerstandslassen

De vloeibare fotoresistflux wordt gebruikt om een ​​soldeerweerstandslaag op het oppervlak van de printplaat te vormen door het proces van blootstelling en ontwikkeling, om te voorkomen dat de printplaat wordt kortgesloten bij het lassen van componenten.

Belangrijkste gereedschap:zeefdrukmachine, belichtingsmachine, ontwikkelingslijn.

12. Oppervlaktebehandeling

Een beschermende laag wordt gevormd op het oppervlak van het geleidercircuitpatroon van de printplaat om de oxidatie van de koperen geleider te voorkomen om de betrouwbaarheid van PCB op lange termijn te verbeteren.

Belangrijkste gereedschap:Shen Jin-lijn, Shen Tin-lijn, Shen Yin-lijn, enz.

13. PCB-legenda afgedrukt

Druk een tekstmarkering af op de gespecificeerde positie op de printplaat, die wordt gebruikt om verschillende componentcodes, klanttags, UL-tags, cyclusmarkeringen, enz.

Belangrijkste gereedschap:PCB-legende gedrukte machine

14. Freesvorm

De rand van het printplaatgereedschap wordt gefreesd door een mechanische freesmachine om de PCB-eenheid te verkrijgen die voldoet aan de ontwerpvereisten van de klant.

Belangrijkste gereedschap:freesmachine.

15 .Elektrische meting

Elektrische meetapparatuur wordt gebruikt om de elektrische connectiviteit van de printplaat te testen om de printplaat te detecteren die niet kan voldoen aan de elektrische ontwerpvereisten van de klant.

Belangrijkste gereedschap:elektronische testapparatuur.

16. Uiterlijk onderzoek

Controleer de oppervlaktedefecten van de printplaat om de printplaat te detecteren die niet aan de kwaliteitseisen van de klant kan voldoen.

Belangrijkste gereedschap:FQC uiterlijk inspectie.

17. Verpakking:

Verpak en verzend de printplaat volgens de eisen van de klant.

Belangrijkste gereedschap:automatische verpakkingsmachine