computerreparatie-londen

8-laags ENIG FR4 meerlaagse printplaat

8-laags ENIG FR4 meerlaagse printplaat

Korte beschrijving:

Lagen: 8
Oppervlakteafwerking: ENIG
Basismateriaal: FR4
Buitenlaag W/S: 4/4mil
Binnenlaag W/S: 3,5/3,5mil
Dikte: 1,6 mm
Min.gatdiameter: 0,45 mm


Product detail

De moeilijkheid van het prototypen van meerlaagse printplaten

1. De moeilijkheid van de uitlijning tussen de lagen

Vanwege de vele lagen meerlaagse printplaat wordt de kalibratie-eis van de PCB-laag steeds hoger.Typisch wordt de uitlijningstolerantie tussen de lagen gecontroleerd op 75um.Het is moeilijker om de uitlijning van meerlaagse printplaten te controleren vanwege de grote omvang van de eenheid, de hoge temperatuur en vochtigheid in de grafische conversieworkshop, de dislocatie-overlapping veroorzaakt door de inconsistentie van verschillende kernplaten en de positioneringsmodus tussen de lagen .

 

2. De moeilijkheid van de productie in het binnencircuit

De meerlaagse printplaat maakt gebruik van speciale materialen zoals hoge TG, hoge snelheid, hoge frequentie, zwaar koper, dunne diëlektrische laag enzovoort, wat hoge eisen stelt aan de productie van binnencircuits en controle van grafische afmetingen.De integriteit van de impedantiesignaaloverdracht vergroot bijvoorbeeld de moeilijkheid van de fabricage van binnencircuits.De breedte en lijnafstand zijn klein, het open circuit en de kortsluiting nemen toe, het slagingspercentage is laag;met meer dunne lijnsignaallagen neemt de kans op detectie van interne AOI-lekkage toe.De binnenste kernplaat is dun, gemakkelijk te kreuken, slechte belichting, gemakkelijk te etsen;meerlaagse PCB's zijn meestal moederborden, die een grotere eenheidsgrootte en hogere schrootkosten hebben.

 

3. Moeilijkheden bij het lamineren en het vervaardigen van fittingen

Er worden veel binnenkernplaten en semi-uitgeharde platen over elkaar heen gelegd, die gevoelig zijn voor defecten zoals glijplaat, laminering, harsleemtes en belresten bij de stempelproductie.Bij het ontwerp van een gelamineerde structuur moet volledig rekening worden gehouden met de hittebestendigheid, drukweerstand, het lijmgehalte en de diëlektrische dikte van het materiaal, en er moet een redelijk materiaalpersschema van een meerlaagse plaat worden gemaakt.Vanwege het grote aantal lagen zijn de uitzettings- en krimpcontrole en de compensatie van de groottecoëfficiënten niet consistent, en de dunne isolatielaag tussen de lagen kan gemakkelijk leiden tot het mislukken van de betrouwbaarheidstest tussen de lagen.

 

4. Problemen met de boorproductie

Het gebruik van een hoge TG, hoge snelheid, hoge frequentie, dikke speciale koperen plaat verhoogt de boorruwheid, de boorbraam en de moeilijkheidsgraad bij het verwijderen van boorvlekken.Veel lagen, boorgereedschappen zijn gemakkelijk te breken;CAF-storingen veroorzaakt door dichte BGA en nauwe wandafstanden tussen de gaten kunnen gemakkelijk leiden tot schuine boorproblemen vanwege de PCB-dikte.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons