Meerlaagse printplaatop het gebied van communicatie, medische, industriële controle, veiligheid, auto's, elektrische energie, luchtvaart, leger, computerrandapparatuur en andere gebieden als de "kernkracht", zijn productfuncties steeds meer, steeds dichtere lijnen, dus relatief, de productieproblemen is ook steeds meer.
Momenteel is dePCB-fabrikantendie in China batchgewijs meerlaagse printplaten kunnen produceren, zijn vaak afkomstig van buitenlandse ondernemingen, en slechts een paar binnenlandse bedrijven hebben de kracht van batch.De productie van meerlaagse printplaten vereist niet alleen hogere investeringen in technologie en apparatuur, er is meer behoefte aan ervaren productie- en technisch personeel, en tegelijkertijd is het verkrijgen van meerlaagse klantcertificering, strikte en vervelende procedures, daarom de toegangsdrempel voor meerlaagse printplaten hoger is, is de realisatie van de industriële productiecyclus langer.In het bijzonder zijn de verwerkingsproblemen die men tegenkomt bij de productie van meerlaagse printplaten voornamelijk de volgende vier aspecten.Meerlaagse printplaat in de productie en verwerking van vier problemen.
1. Moeilijkheid bij het maken van de binnenlijn
Er zijn verschillende speciale vereisten voor hoge snelheid, dik koper, hoge frequentie en hoge Tg-waarde voor meerlaagse bordlijnen.De eisen op het gebied van interne bedrading en grafische groottecontrole worden steeds hoger.Het ARM-ontwikkelbord heeft bijvoorbeeld veel impedantiesignaallijnen in de binnenlaag, dus het is moeilijk om de integriteit van de impedantie bij de productie van de binnenlijnen te garanderen.
Er zijn veel signaallijnen in de binnenlaag en de breedte en afstand van de lijnen zijn ongeveer 4 mil of minder.De dunne productie van meerkernige platen is gemakkelijk te kreuken en deze factoren zullen de productiekosten van de binnenlaag verhogen.
2. Moeilijkheden bij het gesprek tussen innerlijke lagen
Met steeds meer lagen meerlaagse plaat worden de eisen aan de binnenlaag steeds hoger.De film zal uitzetten en krimpen onder invloed van de omgevingstemperatuur en vochtigheid in de werkplaats, en de kernplaat zal bij productie dezelfde uitzetting en krimp vertonen, waardoor de nauwkeurigheid van de binnenuitlijning moeilijker te controleren is.
3. Moeilijkheden bij het persproces
De superpositie van kernplaat uit meerdere vellen en PP (semi-gestolde plaat) is gevoelig voor problemen zoals gelaagdheid, glij- en trommelresten bij het persen.Vanwege het grote aantal lagen kunnen de uitzettings- en krimpcontrole en de compensatie van de groottecoëfficiënten niet consistent blijven.De dunne isolatie tussen de lagen zal er gemakkelijk toe leiden dat de betrouwbaarheidstest tussen de lagen mislukt.
4. Moeilijkheden bij de boorproductie
De meerlaagse plaat gebruikt een hoge Tg of een andere speciale plaat, en de ruwheid van het boren is verschillend bij verschillende materialen, wat de moeilijkheid vergroot om de lijmslakken in het gat te verwijderen.Meerlaagse PCB met hoge dichtheid heeft een hoge gatdichtheid, lage productie-efficiëntie, gemakkelijk om het mes te breken, ander netwerk door het gat, de gatrand is te dichtbij en zal tot CAF-effect leiden.
Om de hoge betrouwbaarheid van het eindproduct te garanderen, is het daarom noodzakelijk dat de fabrikant overeenkomstige controles in het productieproces uitvoert.
Posttijd: 09-sep-2022
