10-laags ENIG FR4 via in-pad-printplaat
Via In Pad-printplaat
Bij PCB-ontwerp is een doorgaand gat een afstandsstuk met een klein geplateerd gat in de printplaat om de koperen rails op elke laag van de plaat te verbinden.Er is een soort doorgaand gat dat microhole wordt genoemd en dat slechts een zichtbaar blind gat heeft in één oppervlak van een gatmeerlaagse PCB met hoge dichtheidof een onzichtbaar begraven gat in beide oppervlakken.De introductie en brede toepassing van pinonderdelen met hoge dichtheid, evenals de behoefte aan PCB's van kleine afmetingen, hebben nieuwe uitdagingen met zich meegebracht.Daarom is een betere oplossing voor deze uitdaging het gebruik van de nieuwste maar populaire PCB-productietechnologie genaamd "Via in Pad".
Bij de huidige PCB-ontwerpen is een snel gebruik van een via-in-pad vereist vanwege de steeds kleiner wordende afstand tussen de voetafdrukken van de onderdelen en de miniaturisatie van de PCB-vormcoëfficiënten.Belangrijker nog is dat het signaalroutering in zo min mogelijk delen van de PCB-indeling mogelijk maakt en in de meeste gevallen zelfs voorkomt dat de omtrek van het apparaat wordt omzeild.
Pass-through-pads zijn erg handig bij ontwerpen met hoge snelheid, omdat ze de spoorlengte en dus de inductie verminderen.U kunt beter controleren of uw PCB-fabrikant voldoende apparatuur heeft om uw bord te maken, omdat dit mogelijk meer geld kost.Als u echter niet door de pakking heen kunt plaatsen, plaats deze dan direct en gebruik er meer dan één om de inductie te verminderen.
Daarnaast kan het passpad ook worden gebruikt bij onvoldoende ruimte, zoals bij het micro-BGA-ontwerp, waarbij de traditionele fan-out-methode niet kan worden gebruikt.Het lijdt geen twijfel dat de defecten van het doorlopende gat in de lasschijf klein zijn, vanwege de toepassing in de lasschijf is de impact op de kosten groot.De complexiteit van het productieproces en de prijs van basismaterialen zijn twee belangrijke factoren die de productiekosten van geleidende vulstoffen beïnvloeden.Ten eerste is Via in Pad een extra stap in het PCB-productieproces.Naarmate het aantal lagen echter afneemt, nemen ook de extra kosten die gepaard gaan met Via in Pad-technologie toe.
Voordelen van Via In Pad-PCB
Via in pad-PCB's hebben veel voordelen.Ten eerste vergemakkelijkt het een grotere dichtheid, het gebruik van pakketten met kleinere afstanden en een verminderde inductie.Bovendien wordt tijdens het via-in-pad een via direct onder de contactvlakken van het apparaat geplaatst, waardoor een grotere deeldichtheid en superieure routing kan worden bereikt.Het kan dus een grote hoeveelheid PCB-ruimte besparen met een via-in-pad voor PCB-ontwerper.
Vergeleken met blinde via's en ondergrondse via's heeft via in pad de volgende voordelen:
Geschikt voor detailafstand BGA;
Verbeter de PCB-dichtheid, bespaar ruimte;
Verhoog de warmteafvoer;
Er wordt een vlak en coplanair met componentaccessoires meegeleverd;
Omdat er geen spoor van hondenbotten is, is de inductie lager;
Verhoog de spanningscapaciteit van de kanaalpoort;
Via In Pad-toepassing voor SMD
1. Sluit het gat af met hars en plaats het met koper
Compatibel met kleine BGA VIA in Pad;Ten eerste omvat het proces het vullen van gaten met geleidend of niet-geleidend materiaal, en vervolgens het plateren van de gaten op het oppervlak om een glad oppervlak voor het lasbare oppervlak te verkrijgen.
Een doorgangsgat wordt gebruikt in een padontwerp om componenten op het doorgangsgat te monteren of om soldeerverbindingen uit te breiden naar de doorgangsgatverbinding.
2. De microgaten en gaten zijn op het kussen geplateerd
Microholes zijn op IPC gebaseerde gaten met een diameter kleiner dan 0,15 mm.Het kan een doorgaand gat zijn (gerelateerd aan de aspectverhouding), maar meestal wordt het microgat behandeld als een blind gat tussen twee lagen;De meeste microgaten worden met lasers geboord, maar sommige PCB-fabrikanten boren ook met mechanische bits, die langzamer zijn maar mooi en schoon worden gesneden;Het Microvia Cooper Fill-proces is een elektrochemisch depositieproces voor meerlaagse PCB-productieprocessen, ook bekend als Capped VIas;Hoewel het proces complex is, kunnen er HDI-PCBS's van worden gemaakt die de meeste PCB-fabrikanten zullen vullen met microporeus koper.
3. Blokkeer het gat met een lasweerstandslaag
Het is gratis en compatibel met grote soldeer-SMD-pads;Het gestandaardiseerde LPI-weerstandslasproces kan geen gevuld doorgaand gat vormen zonder het risico van blank koper in de gatcilinder.Over het algemeen kan het worden gebruikt na een tweede zeefdruk door UV- of door warmte uitgeharde epoxy-soldeerweerstanden in de gaten aan te brengen om ze te dichten;Het wordt opgeroepen door blokkade.Doorlopende pluggen is het blokkeren van doorlopende gaten met een resistmateriaal om luchtlekkage te voorkomen bij het testen van de plaat, of om kortsluiting van elementen nabij het oppervlak van de plaat te voorkomen.
