6-laags ENIG-impedantiecontrole Zware koperen PCB
Functies van zware koperen PCB's
Zware koperen PCB's hebben de beste uitbreidingsfuncties, worden niet beperkt door de verwerkingstemperatuur, hoog smeltpunt kan worden gebruikt voor zuurstofblazen, lage temperaturen bij hetzelfde brosse en andere hotmeltlassen, maar ook brandpreventie, behoort tot het niet-brandbare materiaal .Zelfs in zeer corrosieve atmosferische omstandigheden vormen koperplaten een sterke, niet-giftige passivatiebeschermlaag.
Moeilijkheden bij het bewerken van de besturing van zware koperen PCB's
De dikte van koperen PCB's brengt een reeks verwerkingsproblemen met zich mee bij de PCB-verwerking, zoals de noodzaak van meervoudig etsen, onvoldoende vulling van de persplaat, scheuren in de binnenlaag van het laspad, de kwaliteit van de gatwand is moeilijk te garanderen en andere problemen.
1. Etsproblemen
Met de toename van de koperdikte zal de zij-erosie steeds groter worden vanwege de moeilijkheid van de uitwisseling van drankjes.
2. Moeilijkheden bij het lamineren
(1) met de toename van de koperdikke, donkere lijnafstand, onder dezelfde hoeveelheid resterend koper, moet de harsvulhoeveelheid worden verhoogd, dan moet u meer dan anderhalve uitharding gebruiken om het vullijmprobleem op te lossen: vanwege de noodzaak om de speling van de harsvullijn te maximaliseren, in gebieden zoals het rubbergehalte hoog is, is het halfstuk van de harsuithardingsvloeistof voor zwaar koperlaminaat de eerste keuze.De semi-uitgeharde plaat wordt meestal gekozen voor 1080 en 106. Bij het ontwerp van de binnenlaag worden koperen punten en koperblokken in het kopervrije gebied of het laatste freesgebied gelegd om de hoeveelheid resterend koper te verhogen en de druk van de lijmvulling te verminderen .
(2) De toename van het gebruik van halfverharde platen zal het risico op skateboards vergroten.De methode van het toevoegen van klinknagels kan worden toegepast om de mate van fixatie tussen kernplaten te versterken.Naarmate de koperdikte steeds groter wordt, wordt ook hars gebruikt om het lege gebied tussen de grafieken op te vullen.Omdat de totale koperdikte van de zware koperen PCB over het algemeen meer dan 6 oz is, is de CTE-match tussen de materialen bijzonder belangrijk [zoals koper CTE is 17 ppm, glasvezeldoek is 6 PPM-7 ppm, hars is 0,02%.Daarom is tijdens het PCB-verwerking de selectie van vulstoffen, lage CTE en T-hoge PCB de basis om de kwaliteit van zware koperen (vermogens) PCB's te garanderen.
(3) Naarmate de dikte van koper en PCB toeneemt, zal er meer warmte nodig zijn bij de lamineerproductie.De werkelijke verwarmingssnelheid zal langzamer zijn, de werkelijke duur van het hogetemperatuurgedeelte zal korter zijn, wat zal leiden tot onvoldoende harsuitharding van de halfuitgeharde plaat, waardoor de betrouwbaarheid van de plaat wordt aangetast;Daarom is het noodzakelijk om de duur van het gelamineerde hogetemperatuurgedeelte te verlengen om het uithardingseffect van de halfuitgeharde plaat te garanderen.Als de semi-uitgeharde plaat onvoldoende is, leidt dit tot een grote hoeveelheid lijmverwijdering ten opzichte van de half-uitgeharde plaat van de kernplaat, en de vorming van een ladder, en vervolgens breekt het koperen gat als gevolg van spanning.
Apparatuurweergave
PCB automatische plateerlijn
PCB PTH-lijn
PCB-LDI
PCB CCD-belichtingsmachine
Fabrieksshow
PCB-productiebasis
Administratief receptioniste
Vergaderzaal
